Warum nicht alle Solar-Carports gleich sind: Ein umfassender Leitfaden zu Sicherheit und Zertifizierung

Die Illusion der Gleichwertigkeit

Stellen Sie sich Ihren Parkplatz an einem beliebigen Dienstag vor. Hunderte von Autos sind dort geparkt – die Ihrer Mitarbeiter, Ihrer Kunden, Ihrer Geschäftsleitung. Menschen gehen darunter hindurch, auf dem Weg zu und von ihren Fahrzeugen. Plötzlich zieht ein unerwartet heftiges Sommergewitter auf, mit Hagelkörnern so groß wie Murmeln. Oder ein Szenario, an das niemand denken möchte: Ein technischer Defekt verursacht einen Brand in einem der geparkten Elektrofahrzeuge.

In diesen Momenten akuter Anspannung stellt sich nicht die Frage, ob Ihr Solar-Carport „zertifiziert“ ist. Die einzige Frage, die zählt, lautet: Ist er wirklich sicher? Hält die Konstruktion stand? Verhindert sie Schlimmeres?

Auf dem Markt für Solar-Carports ist „Zertifizierung“ ein häufig verwendeter Begriff, doch ohne Kontext ist er eine leere Floskel. Ein Häkchen auf einer Spezifikationsliste sagt nichts über die Strenge der Tests, ihre Praxisrelevanz oder die Qualität der zugrunde liegenden Konstruktion aus. Es schafft eine Illusion der Gleichwertigkeit, die gefährlich sein kann.

Dieser Leitfaden soll diese Illusion durchbrechen. Wir tauchen tief in die Welt der wichtigsten Normen und Zertifikate ein. Wir zeigen, was tatsächlich geprüft wird, warum diese Prüfungen entscheidend sind und wie ein kompromissloser Qualitätsansatz das Fundament unseres Safe-Easy-Aesthetic-Versprechens bildet. Denn für uns ist Sicherheit kein Marketingbegriff, sondern die absolute Grundvoraussetzung jeder von uns errichteten Konstruktion.

Grundlegende Sicherheit: Schutz von Mensch und Eigentum

Die oberste Pflicht einer Überdachung ist es, Schutz zu bieten. Nicht nur vor einem vorhersehbaren Regenschauer, sondern gerade vor den unvorhersehbaren, risikoreichen Ereignissen. Die Zertifizierungen in diesem Kapitel befassen sich mit der Absicherung der direktesten, physischen Gefahren. Sie bilden die harte, objektive Garantie für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter und den Schutz wertvoller Güter, wie zum Beispiel Ihres Fuhrparks.

Aufprallsicherheit: Die Garantie gegen Gefahren von oben

Ein Solar-Carport ist mehr als nur ein Dach; es ist eine Konstruktion, unter der täglich Menschen hindurchgehen. Das bringt eine enorme Verantwortung mit sich. Was passiert, wenn bei einem Sturm ein schwerer Ast auf das Dach fällt? Oder, im schlimmsten Fall, wenn ein Wartungstechniker stolpert und seinen Sturz nicht abfangen kann? Das sind die Szenarien, die die Qualität einer Konstruktion wirklich auf die Probe stellen.

Der ultimative Härtetest: Der Pendelschlagversuch

Um diese Stoßfestigkeit zu gewährleisten, unterziehen wir unsere Module der strengen europäischen Norm ⁠EN 12600, besser bekannt als Pendelschlagversuch. Dieser Test simuliert die Realität gnadenlos, indem ein 45 Kilogramm schwerer Pendelkörper – das Äquivalent einer fallenden Person – mit großer Wucht gegen das Glasmodul geschleudert wird.

Das Ergebnis dieses Tests wird in einer Klassifizierung ausgedrückt, die alles über die Sicherheit aussagt. Unsere Module erreichen hier die höchstmögliche Einstufung: 1B1. Das ist kein abstrakter Code, sondern ein konkretes Versprechen. Die „1“ steht für die höchste Stoßenergie, die der Test vorschreibt. Das „B“ steht für das Bruchbild: Das Glas kann unter der extremen Krafteinwirkung zwar brechen, aber die Splitter bleiben als eine Einheit an der innenliegenden Folie haften. Es entsteht kein Loch, und es fällt nichts herunter.

Das Geheimnis liegt im integrierten Design

Dieses überlegene Sicherheitsergebnis ist kein Zufall, sondern eine direkte Folge einer grundlegenden Designentscheidung. Viele Systeme auf dem Markt verwenden herkömmliche Solarmodule, die einfach in einen Rahmen geklemmt werden. Bei einem starken Aufprall kann das vorgespannte Glas eines solchen Moduls zwar in relativ sichere, kleine Stücke zerbrechen, aber diese fallen auf die Personen und Autos darunter.

Wir entscheiden uns für einen grundlegend anderen Ansatz. Unser patentiertes System ist keine Montage von Einzelteilen, sondern eine vollständig integrierte Einheit. Modul und Tragrahmen werden gemeinsam entworfen, wodurch eine Konstruktion entsteht, die von Natur aus stabiler ist. Die beiden Glasplatten mit den dazwischenliegenden Solarzellen bilden eine laminierte Sandwich-Konstruktion, die bei einem Bruch nicht zerfällt. Das ist der entscheidende Unterschied zwischen einem Dach, das bricht, und einem Dach, das bricht und versagt.

Für Sie bedeutet das die absolute Gewissheit, dass Ihre Mitarbeiter und Ihr Eigentum sicher sind. Diese 1B1-Klassifizierung ist die Grundlage für Ihr Risikomanagement, die Versicherbarkeit des Projekts und die Sorgenfreiheit, die mit der Verwaltung eines öffentlichen oder halböffentlichen Raums einhergeht.

Brandschutz: Die Beherrschung von Risiken von innen

Der Wandel zur Elektromobilität bringt ein neues Risikoprofil mit sich. Ein Brand in einem Fahrzeug unter der Überdachung ist ein reales Szenario. Die Frage ist dann: Wie verhält sich das Dach? Trägt es zum Brand bei? Oder hilft es im Gegenteil, die Situation unter Kontrolle zu halten?

Der Realitätstest für den Brandfall: Die SBI-Norm

Um dies zu überprüfen, muss eine Konstruktion der europäischen Norm ⁠EN 13501-1 entsprechen, die das Brandverhalten von Bauprodukten klassifiziert. Der Kerntest hierbei ist der „Single Burning Item“-Test (SBI-Test), der einen Entstehungsbrand simuliert. Das Ergebnis ist eine Klassifizierung, die das Verhalten des Materials beschreibt, wenn es Flammen ausgesetzt wird.

Unsere Carport-Systeme erreichen die hervorragende Klassifizierung B-s1,d0. Dieser Code erzählt eine klare Geschichte:

• Das „B“ bedeutet, dass das Material sehr schwer entflammbar ist und kaum zur Brandausbreitung beiträgt. Es ist die zweithöchste Klasse und zeigt, dass das System das Feuer nicht nähren wird.

• Das „s1“ steht für eine sehr geringe Rauchentwicklung (smoke class 1). Im Brandfall ist dies von lebenswichtiger Bedeutung. Es sorgt für gute Sicht, sodass Menschen sicher evakuieren können und die Feuerwehr effektiv eingreifen kann.

• Das „d0“ garantiert, dass keine brennenden Partikel oder Tropfen vom Dach fallen (droplets class 0). Dies ist ein entscheidendes Detail, das verhindert, dass sich der Brand über das Dach auf benachbarte Fahrzeuge ausbreitet.

Mehr als nur Brandverhalten: Eingebaute elektrische Sicherheit

Dieser externe Brandschutz wird durch interne, präventive Maßnahmen unterstützt. Die Norm ⁠IEC 61730 gewährleistet die elektrische Sicherheit der Module selbst. Durch Tests mit extremen Spannungen wird überprüft, dass die Isolation perfekt ist, was das Risiko von Kurzschlüssen oder einer elektrischen Brandursache minimiert.

Für Sie bedeutet diese Kombination von Zertifizierungen, dass Sie ein System installieren, das darauf ausgelegt ist, Brände zu verhindern und die Folgen zu begrenzen, sollte ein externer Brand entstehen. Es eskaliert das Problem nicht. Dies erfüllt nicht nur die strengen Anforderungen von Versicherern und Rettungsdiensten, sondern ist ein fundamentaler Bestandteil eines verantwortungsvollen Risikomanagements.

Auf Langlebigkeit ausgelegt: Beständigkeit unter extremen Bedingungen

Ein Solar-Carport ist eine langfristige Investition. Es ist ein strategisches Gut, das darauf ausgelegt ist, über Jahrzehnte hinweg Wert zu schaffen, sowohl in Bezug auf den Energieertrag als auch auf die Funktionalität. Dieses Versprechen ist jedoch nur dann etwas wert, wenn die Konstruktion dem Zahn der Zeit standhält. Grundlegende Sicherheit ist die erste Voraussetzung, aber Langlebigkeit ist das, was die Rendite Ihrer Investition über 25 Jahre und darüber hinaus garantiert. Deshalb geht es bei den Tests in diesem Kapitel darum, dem hartnäckigsten Gegner von allen standzuhalten: der Zeit und dem ständigen Einfluss des Wetters.

Widerstandsfähigkeit gegen Wind und Wetter: Das Versprechen der Leistungsstabilität

Das Klima kann anspruchsvoll sein. Von eiskalten Winternächten bis zur Hitze eines Sommertages und von feuchten Herbststürmen bis zur vollen Windkraft auf offenem Gelände. Ein Solarmodul und seine Tragstruktur werden kontinuierlich durch diese Zyklen von Ausdehnung, Schrumpfung, Feuchtigkeit und Druck auf die Probe gestellt.

Ein ganzes Leben in nur wenigen Wochen getestet

Um zu garantieren, dass unsere Systeme diese Bedingungen nicht nur überstehen, sondern darin gedeihen, gibt es die Norm ⁠IEC 61215. Dies ist keine einmalige Überprüfung, sondern eine Reihe von beschleunigten Alterungstests, die eine vollständige Lebensdauer von mehr als 25 Jahren simulieren. Unsere Module werden bis an ihre Grenzen belastet:

• Sie durchlaufen hunderte von thermischen Zyklen, bei denen die Temperatur in einer Klimakammer zwischen -40 °C und +85 °C schwankt. Dies beweist, dass die empfindlichen Lötverbindungen und Materialien dem ständigen Stress von Schrumpfung und Ausdehnung standhalten.

• Sie verbringen 1.000 Stunden ununterbrochen in einem Feuchte-Wärme-Test bei 85 °C und 85 % Luftfeuchtigkeit. Dies simuliert Jahrzehnte in einem feuchten Klima und beweist, dass Feuchtigkeit keine Chance hat, einzudringen, was Korrosion und Delamination – die stillen Renditekiller – verhindert.

• Sie werden einem schweren mechanischen Belastungstest unterzogen, der den Druck einer dicken Schneedecke und die Sogkraft eines starken Sturms simuliert. Dies garantiert die physische Integrität des Moduls selbst.

Das Ergebnis für Sie: Dies ist die wissenschaftliche Untermauerung Ihres Business Case. Diese Tests garantieren, dass der Energieertrag – und damit die finanzielle Rendite Ihrer Investition – nicht nach einigen Jahren nachlässt, sondern über die gesamte Lebensdauer stabil und zuverlässig bleibt.

Korrosionsbeständigkeit: Bewährte Stärke in aggressiven Umgebungen

Nicht jeder Standort ist gleich. Ein Solar-Carport in einem Hafengebiet, direkt an der Küste oder auf dem Gelände eines großen landwirtschaftlichen Betriebs ist spezifischen, unsichtbaren, aber sehr aggressiven Elementen in der Luft ausgesetzt. Eine Standardlösung reicht hier nicht aus; es bedarf einer Konstruktion, die nachweislich gegen diesen chemischen Angriff beständig ist.

Der Kampf gegen Salz und Ammoniak

Deshalb begnügen wir uns nicht nur mit den Standard-Dauerhaftigkeitstests. Wir lassen unsere Systeme nach zwei spezifischen Korrosionsnormen prüfen:

1. IEC 61701 - Salzsprühnebeltest: Um den Einfluss salzhaltiger Seeluft zu simulieren, werden unsere Module und beschichteten Bauteile wochenlang in einer Kammer eingeschlossen, die mit einem aggressiven, warmen Salznebel gefüllt ist. Wir testen hierbei nach Stufe 6 (Severity 6), dem höchstmöglichen Härtegrad. Das Bestehen dieses Tests beweist, dass die Beschichtungen, das Aluminium und die kritischen Steckverbinder immun gegen die korrosive Wirkung von Salz sind.

2. IEC 62716 - Ammoniakbeständigkeitstest: In landwirtschaftlichen Umgebungen ist Ammoniak ein ständiger Faktor. Dieses Gas ist sehr korrosiv für Metalle und Elektronik. In diesem Test wird das System einer hohen Konzentration von Ammoniakgas bei hoher Temperatur und Feuchtigkeit ausgesetzt. Auch hier beweisen unsere Komponenten ihre überlegene Widerstandsfähigkeit.

Das Ergebnis für Sie: Die Gewissheit, dass unser Solar-Carport nicht nur eine Standard-Büroumgebung bewältigen kann, sondern auch an den anspruchsvollsten Standorten zuverlässig funktioniert. Es zeigt, dass wir Ihre spezifische Betriebsumgebung verstehen und eine Lösung anbieten, die darauf ausgelegt ist, darin zu brillieren. Es ist die ultimative Garantie für eine lange Lebensdauer und minimale Wartungskosten, wo auch immer sich Ihr Unternehmen befindet.

Die unsichtbare Qualität: Zuverlässigkeit in jedem Detail

Ein Energiesystem ist nur dann wirklich zuverlässig, wenn die Qualität nicht bei den großen, sichtbaren Komponenten aufhört. Das schwächste Glied bestimmt schließlich die Stärke der gesamten Kette. Störungen und Leistungsverluste bei Solaranlagen sind oft auf die Teile zurückzuführen, die man nicht direkt sieht: die Kabel und die Steckverbinder. Ein minderwertiges Kabel kann nach jahrelanger UV-Einstrahlung spröde werden und Risse bekommen, was zu Feuchtigkeitseintritt und Brandgefahr führt. Ein nicht perfekt abdichtender Stecker kann zu Korrosion, Hotspots und Produktionsverlusten führen.

Deshalb erstreckt sich unsere Qualitätsphilosophie bis ins kleinste Detail. Es ist ein Ansatz, der garantiert, dass das gesamte System, vom Modul bis zum Anschluss, für maximale Zuverlässigkeit und Sicherheit gebaut ist.

Die Lebensadern des Systems: PV-Kabel (⁠IEC 62930)

Die DC-Verkabelung bildet die kritische Infrastruktur, die die erzeugte Energie von den Modulen zum Wechselrichter transportiert. Diese Kabel befinden sich jahrelang in einer rauen Umgebung: ausgesetzt direkter Sonneneinstrahlung, Temperaturen, die von strengem Frost bis zu extremer Hitze reichen, und ständiger Feuchtigkeit. Die Norm ⁠IEC 62930 wurde speziell entwickelt, um die Langlebigkeit und Sicherheit dieser PV-Kabel unter den härtesten Bedingungen zu gewährleisten.

Unsere Kabel werden auf entscheidende Eigenschaften geprüft:

• UV- und Ozonbeständigkeit: Mittels eines Xenon-Lampentests wird der Kabelmantel einer intensiven, beschleunigten Dosis UV-Strahlung ausgesetzt. Dies beweist, dass der Mantel unter dem Einfluss von Sonnenlicht nicht abgebaut wird, versprödet oder reißt.

• Temperaturbeständigkeit: Die Kabel müssen ihre Flexibilität bei -40 °C und ihre strukturelle Integrität bei einer konstanten Ofentemperatur von 120 °C beibehalten. Dies stellt sicher, dass sie nicht durch extreme Temperaturen versagen.

• Wasserbeständigkeit und Isolationswert: Das Kabel wird in Wasser getaucht und anschließend einer sehr hohen Prüfspannung (6.500 Volt) ausgesetzt. Es darf absolut kein Durchschlag auftreten. Dies bestätigt die überlegene Qualität der Isolation, die zur Vermeidung von Kriechströmen und Kurzschlüssen unerlässlich ist.

• Brandverhalten: Die Kabel sind flammhemmend. Sie tragen nicht zur Ausbreitung eines Brandes bei, eine Eigenschaft, die durch den vertikalen Flammtest (⁠IEC 60332-1-2) überprüft wird.

Das Ergebnis für Sie: Ein Verkabelungssystem, das genauso lange hält wie die Module selbst. Die Gewissheit, dass keine unerwarteten Störungen oder gefährlichen Situationen durch degradierte Kabel entstehen, was zu maximaler Verfügbarkeit und Sicherheit führt.

Die kritischen Verbindungen: Wasserdichte und sichere Steckverbinder (⁠MC4-Evo2 & ⁠IP68)

Jede Verbindung zwischen den Modulen ist eine potenzielle Störungsquelle. Um dieses Risiko auszuschließen, verwenden wir ausschließlich ⁠MC4-Evo2-Steckverbinder von Stäubli, den Industriestandard für 1500V-Systeme. Diese Komponenten sind nach der Norm ⁠IEC 62852 zertifiziert und haben die Schutzart IP68.

Die IP-Schutzart (Ingress Protection) ist hier von entscheidender Bedeutung. Eine IP67-Klassifizierung bedeutet, dass eine Komponente einem 30-minütigen Untertauchen in 1 Meter tiefem Wasser standhält. Wir fordern jedoch den höheren IP68-Standard. In der Praxis bedeutet das, dass die Steckverbinder getestet werden, indem sie mindestens 7 Tage (168 Stunden) ununterbrochen in 1 Meter Wassertiefe gehalten werden.

Nach diesem Test darf keinerlei Wassereintritt stattgefunden haben. Dies garantiert eine absolut wasser- und staubdichte Verbindung, selbst unter extremsten Wetterbedingungen wie Schneetreiben oder Schlagregen auf einem offenen Parkplatz. Der geringe Übergangswiderstand dieser hochwertigen Steckverbinder verhindert zudem Leistungsverluste und die Bildung gefährlicher Hotspots.

Das Ergebnis für Sie: Ein System ohne schwache Glieder. Die Garantie, dass jede Verbindung sicher, zuverlässig und effizient ist, was das Störungsrisiko minimiert, den Energieertrag maximiert und die Brandsicherheit des gesamten Systems gewährleistet.

Die Anatomie des Vertrauens

Kehren wir zum Anfang zurück. Zu jenem beliebigen Dienstag, dem Moment, in dem ein schwerer Sturm über Ihr Gelände fegt oder ein undenkbarer Vorfall mit einem Fahrzeug geschieht. In diesem Moment akuter Anspannung gibt es keinen Raum für Zweifel an der Integrität der Konstruktion über Ihrem Kopf.

Die Ruhe, die Sie in einem solchen Moment empfinden, basiert nicht auf einem allgemeinen Marketingversprechen. Sie lässt sich direkt auf die Fakten zurückführen, die wir in diesem Leitfaden erörtert haben. Es ist die Gewissheit, die aus der 1B1-Klassifizierung des Pendelschlagversuchs (⁠EN 12600) resultiert, die garantiert, dass keine gefährlichen Splitter herabfallen. Es ist das Wissen, dass die B-s1,d0-Norm (⁠EN 13501-1) die Ausbreitung von Feuer verhindert und den Fluchtweg frei von dichtem Rauch hält. Es ist die Erkenntnis, dass das System seine Leistung und seine physische Stärke auch nach einem Jahrzehnt voller Hitze, Frost und Feuchtigkeit beibehält, was durch die erschöpfenden ⁠IEC 61215 Dauerhaftigkeitstests bewiesen wird.

Aber diese Tests werden an einer Auswahl von Modulen in einem Labor durchgeführt. Woher wissen Sie sicher, dass das 256. Modul in Ihrem Projekt, das an einem beliebigen Mittwoch produziert wurde, genau dieselbe, kompromisslose Qualität aufweist wie das Testmuster?

Hier bildet die Norm ⁠IEC 62941 den Schlussstein unseres Qualitätsversprechens. Dies ist kein Produkttest, sondern eine tiefgreifende Prüfung des gesamten Qualitätsmanagementsystems des Herstellers, speziell auf die Produktion von Solarmodulen zugeschnitten. Eine Zertifizierung nach dieser Norm ist die Garantie, dass Qualität kein Zufall, sondern systematisch sichergestellt ist.

Eine Fabrik, die nach dieser Norm arbeitet, implementiert beispielsweise eine strenge Prozesskontrolle. Nach dem kritischen Schritt des Laminierens wird jedes einzelne Modul einem Elektrolumineszenz-Test (EL-Test) unterzogen. Dieses „Röntgenbild“ des Moduls deckt selbst die kleinsten, für das Auge unsichtbaren Mikrorisse in den Solarzellen auf. Module mit der geringsten Abweichung schaffen es schlichtweg nicht bis zur Endkontrolle.

Darüber hinaus verpflichtet die Norm die Hersteller zur vollständigen Rückverfolgbarkeit, sodass jede Komponente in jedem Modul bis zur ursprünglichen Materialcharge zurückverfolgt werden kann. Ergänzt wird dies durch die Pflicht zu kontinuierlichen Zuverlässigkeitsprüfungen: Regelmäßig werden Module aus der laufenden Produktion entnommen und intern erneut harten Lebensdauertests unterzogen. Dies ist die aktive Bestätigung, dass die Qualität dauerhaft auf höchstem Niveau bleibt.

Letztendlich ist ein Solar-Carport von Energy Ports die Summe bewusster, wohlüberlegter Entscheidungen. Die Entscheidung für eine Konstruktion, die von Grund auf sicher und wasserdicht ist. Die Entscheidung für die langlebigsten Komponenten und für Produktionspartner, die nach den strengsten Qualitätsnormen arbeiten. Zusammen bilden diese Entscheidungen die Anatomie des Vertrauens. Sie sorgen dafür, dass Sie an jenem stürmischen Dienstag nicht auf ein gutes Ende hoffen müssen. Sie können sich darauf verlassen.

Sind Sie neugierig, wie dieser tiefgreifende Ansatz in Bezug auf Qualität und Sicherheit die Risiken Ihres Projekts minimieren und dessen Wert maximieren kann? Wir freuen uns auf ein Gespräch mit Ihnen.